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  • HGM-2豆石加固型灌浆料
HGM-2豆石加固型灌浆料立即咨询
产品特征

◆高强、早强   ◆自流性高   ◆微膨胀性   ◆抗开裂能力   ◆耐久性强   ◆可冬季施工 

◆抗离析性能   ◆绿色环保   ◆可以在-10℃以上环境温度施工

经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷,且在机油中浸泡30天后强度明显提高。

产品用途

• 灌浆固定:设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
• 灌浆加固:梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
• 灌浆填充:混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵
• 应急抢修及有低温要求的施工工程

性能指标

项目 CGM/HGM-1 CGM/HGM-2 CGM/HGM-3 CGM/HGM-4
流动度(坍落扩展度)
与时间的关系
初始值 ≥290mm ≥650mm ≥340mm ≥290mm
30分钟保持值 ≥260mm ≥550mm ≥310mm ......
抗压强度与
时间的关系
2h-4h抗压强度 ...... ...... ...... ≥20Mpa
1d抗压强度 ≥20Mpa ≥20Mpa ≥20Mpa ≥35Mpa
3d抗压强度 ≥40Mpa ≥40Mpa ≥40Mpa ≥45Mpa
28d抗压强度 ≥60Mpa ≥60Mpa ≥60Mpa ≥60Mpa
竖向膨胀率与
时间的关系(%)
3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5

注:执行标准:GB/T50448-2015。

施工工艺

基层处理:

清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前 24小时,设备基础表面应充分湿润,并清除积水。

支设模板:

模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭;模板与设备底座四周的水平距离应 控制在100mm左右;模板顶部应高出设备底座上表面50mm。

参数计算:

材料用量2300~2400kg/m³

材料制备:

推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料,特殊情况请与厂家技术部门联系。

灌浆方法:

设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

灌浆施工:

从一侧灌向另一侧,设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后必须连续进行, 不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。

注意事项:

(1)当灌浆距离≥1.5m时,采用高位灌浆漏斗法,且从设备底座中央或一侧开始 灌浆。较长设备或轨道基础灌浆,应采用跳仓法分段施工,且每段长度≤5m。 

(2)在灌浆过程中严禁振捣,以避免夹杂空气滞留,可用灌浆助推器沿灌浆层底 部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

(3)设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45度斜角,以防止自由 端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在灌浆后应停机 24~36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

养护:

(1)灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
(2)当温度高于-10℃时,采取一层塑料薄膜、两层草袋或其他代用品覆盖养护; 当温度低于-10℃时,应采取冬施措施,如:暖棚法、综合蓄热法等。
(3)拆模时间、养护时间与温度的关系:(以HGM-1为例)

日最低气温(℃)

拆膜时间(h)

养护时间(d)
-10~0℃ 96h 14
0~5℃ 72h 10
5~15℃ 48h 7
≥15℃ 24h 7

包装储运

50公斤/袋,储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,保质期为6个月

采购:HGM-2豆石加固型灌浆料

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